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단위 3 슈라우드 (주 1) 등의 툰코 3 상태
2003 년 8 월 28 일운영 정보Unit 3
| 5 월 27 일에 실시 된 시각적 검사 결과의 출시 이후, 우리는 초음파를 사용하여 깊이를 측정하여 금속 샘플을 사용하여 상단 격자 판의 용접선 (주 2) 및 알리 르 브라켓 (Note 3) 근처의 슈라우드지지 링의 용접선 근처에서 균열을 조사했습니다. |
| 이 결과가 컴파일되었음을 알려 드리고자합니다. |
| 각각의 툰코 3 깊이는 다음과 같습니다. |
| 툰코 3 깊이 측정 위치 | 현재까지 확인 된 이유 | 크레이크 상황 | |
|---|---|---|---|
| 최대 값 | 평균 | ||
| 중간 링의 거의 용접선 (상단 격자 플레이트의베이스, Aligner 브래킷) |
약 10 | 약. 9 | |
| 중간의 거의 용접선 (내부 H4) |
약. 9 | 약. 6 | |
| 거의 용접 슈라우드 지원 링 (내부 H7A 및 H7B) |
H7A | 약 17 | 약. 9 |
| H7B | 약 18 | 약 12 | |
| 하단 링의 용접선 근처 (H6A 외부) (4 월 17 일 게시) |
약 15 | 약 8 | |
| 슈라우드지지 링의 바닥에서 용접 라인 (H7B 내부) 근처에서 발견 된 균열의 경우, 금속 샘플을 수집하고 골절 표면 관찰 및 단면 관찰과 같은 조사 하였다. 결과적으로, 생성 된 균열은 응력 부식 균열임을 확인했다. |
| 이 결과에서, 우리는 현재의 균열 및 향후 균열 진행 상황을 고려하여 슈라우드 및 기타 품목의 소리를 평가했으며, 현재 상황에서도 Shrouds 및 기타 품목이 지금부터 5 년 동안 충분히 안전하게 유지되었음을 확인했습니다. |
| 이 평가의 결과는 오늘 정부에보고되었습니다 (8 월 28 일) (주 4). |
| (주 1) 슈라우드는 반응기 압력 용기 내부에 로딩 된 연료 어셈블리 (코어) 주위에 설치된 원통형 장치이며, 반응기에서 냉각수의 흐름을 분리하기 위해 분할판으로 사용됩니다. |
| (참고 2) 슈라우드의 중간 고리 위에 상단 격자 플레이트를 설치하기위한 받침대. |
| (주 3) 상단 격자 플레이트를 배치하기위한 받침대. |
| (주 4) 우리는 이미 하단 링 웰드 라인 (H6A) 근처에서 확인 된 균열 (3 월 24 일에 발표) (4 월 17 일에 게시 됨)에 대한 건전성 평가를 수행했지만 오늘 다시 수집하여 정부에보고했습니다. |
슈라우드 등 건강 평가 (1)
중간체의 균열 (H4의 내부 용접선 근처)
(1) 현재 건강 평가
| 우리는 중간체 표면에 균열이 판 두께 방향을 보수적으로 침투한다고 가정했으며, 또한 건강한 부분의 면적 (나머지 면적)은 양쪽의 허용량으로 계산되었습니다. 다음으로, 국제 무역 산업부의 조례 62 호에 따르면, "전력 발전을위한 원자력 장비에 대한 기술 표준을 결정하기위한 사역 조례", "필요한 최소 지역 (최소 필요한 남은 면적)은 M8.5가있는 지진이 수술 중에 발생하더라도 슈라우드 구조를 유지하기 위해 결정되었다. |
| 두 가지를 비교하면 나머지 면적이 필요한 최소 남은 면적보다 크다는 것을 확인했습니다. |
(2) 5 년 안에 건강 평가
| 5 년 후 나머지 영역은 툰코 3이 원주 방향으로 관통되고 있다고 가정했으며, 툰코 3이 필요한 최소 남은 영역보다 크다는 것을 확인했습니다. |
(3) 요약
| 평가의 결과로, 현재 슈라우드의 나머지 영역은 현재 필요한 최소 영역보다 크며 진행 상황을 고려해도 원자로 작동에 문제가 없음을 평가했습니다. |
슈라우드 등 건강 평가 (2)
슈라우드지지 링 균열 (H7A 근처, H7B 내부 용접 라인)
(1) 현재 건강 평가
| H7A 주위에 간헐적으로 원주 균열의 경우, 평균 깊이 (약 9mm)의 균열은 전체 둘레 주위에있는 것으로 가정되었고 H7B 근처에서 관찰 된 6 개의 Y 형 균열은 두께로 보존 적으로 반대되는 것으로 가정되었다. 부분, 나머지 면적이 필요한 최소 남은 지역보다 크다는 것을 확인했습니다. |
(2) 5 년 안에 건강 평가
| 툰코 3이 방사형 적으로 그리고 원주적으로 퍼짐에 따라 5 년 후 나머지 지역이 결정되면 필요한 최소 남은 영역보다 크다는 것이 확인되었습니다. |
(3) 요약
| 평가의 결과로, 현재 슈라우드의 나머지 영역은 현재 필요한 최소 영역보다 크며 진행 상황을 고려해도 원자로 작동에 문제가 없음을 평가했습니다. |
슈라우드 등 건강 평가 (3)
갈라진 중간 링 (상단 격자 플레이트의베이스, Aligner 브래킷 용접 와이어 근처)
| 용접 근처의 균열은 미세하고 부분적이며, 상부 격자 플레이트베이스 및 정렬 브라켓의 용접 길이 전체에 걸쳐 균열이 자라서 부품이 중간 고리에서 분리 될 가능성은 낮습니다. 또한, 분리 된 것으로 가정하더라도 상부 격자 플레이트의 무게로 인해 중간 링에 의해 고정되므로 작동 중에 분리되지 않습니다. 이러한 이유로, 우리는 중간 고리의 균열이 슈라우드의 구조적 무결성에 영향을 미치지 않는다고 평가했습니다. |
슈라우드 등의 과학 평가 (4 (note))
갈라진 슈라우드 바닥 링 (H6A 외부 용접 라인 근처)
(1) 현재 건강 평가
| 우리는 균열이 평균 깊이 (약 8mm)에 있다고 가정 할 때 실제로 간헐적으로 존재하는 균열이없는 건강한 부품의 영역 (남은 면적)을 결정했습니다. |
(2) 5 년 안에 건강 평가
| 전체 둘레에 걸친 깊이 방향을 따라 툰코 3의 가상의 진행이 평가되었고 5 년 후 나머지 영역이 결정되었으며, 그것이 최소 필수 잔류 영역보다 크다는 것을 확인했습니다. |
(3) 요약
| 평가의 결과로, 슈라우드의 나머지 영역은 현재 및 5 년 후, 최소 필요한 남은 영역과 비교했으며 진행 상황을 고려해도 원자로 작동에 문제가 없다는 것을 평가했습니다. |
하마오카 원자력 발전소 유닛 3 슈라우드 검사 범위 다이어그램
Hamaoka 원자력 발전소의 슈라우드 검사 상태 테이블 (8 월 28 일 판)
| (테이블을 읽는 방법) | |
| ● : | 피닝 (주 1)이 지금까지 수행되었습니다 |
| ◎ : | 과거 정기 검사에서 시각적 검사가 수행되었습니다 |
| ○ : | 이 정기 검사 중에 시각적 검사가 수행되었습니다 |
| ◇ : | 다음 정기 검사 후에도 시각적 검사 계획이 수행됩니다 |
| 밝은 파란색 : | 지금까지 국내 공장에서 툰코 3이 확인 된 장소 |
| 용접 와이어 | 단원 1 | Machine 2 | Unit 3 | Machine 4 | ||
| Shi U r U do Zhou 어떻게 Modern add BI Axis 어떻게 Modern 용융 contact line |
내부 | H1 | ● | ◎ | ◎ | ◇ |
| H2 | ● | ◇ | ◇ | ◇ | ||
| H3 | ● | ● | ○ | ○ | ||
|---|---|---|---|---|---|---|
| H4 | ● | ● | ○ 툰코 3(주 2) | ○ | ||
| H6A | ● | ◎ | ◇ | ◇ | ||
| H6B | ● | ◎ | ◇ | ◇ | ||
| H7A(주 4) | ● | ◎ | ○ 툰코 3(주 2) | ○ 툰코 3(주 2) | ||
| v1 | ● | ◎ | ◎ | ◇ | ||
| v2 | ● | ◎ | ◇ | ◇ | ||
| v3 | ● | ◎ | ◎ | ◎ | ||
| v4 | ● | ● | ○ | ○ | ||
| v5 | ● | ● | ○ | ○ | ||
| v6 | ◎ | ◎ | ◇ | ◇ | ||
| V7 | ◎ | ◎ | ◇ | ◇ | ||
| 외부 | H1 | ● | ◎ | ● | ○ | |
| H2 | ● | ◎ | ● | ○ | ||
| H3 | ● | ● | ○ | ○ | ||
| H4 | ● | ● | ○ | ○ | ||
| H6A | ● | ● | ○ 툰코 3(주 2) | ○ 툰코 3(주 2) | ||
| H6B | ● | ◎ | ◎ | ◎ | ||
| H7A(주 4) | ◎ | ◎ | ◎ | ◇ | ||
| v1 | ● | ◎ | ◎ | ◇ | ||
| v2 | ◎ | ◎ | ◎ | ◎ | ||
| v3 | ◎ | ◎ | ◎ | ◇ | ||
| v4 | ● | ◎ | ○ | ○ | ||
| v5 | ● | ◇ | ◇ | ◇ | ||
| v6 | ◇ | ◇ | ◇ | ◇ | ||
| V7 | ◇ | ◇ | ◇ | ◇ | ||
| SO 기타 |
내부 | Aliner 브래킷 |
적용 가능한 부품 없음 | ◇(주 3) | ○ 툰코 3(주 2) | ○ |
| 상단 격자 플레이트의 경우 베이스 |
○ 툰코 3(주 2) | 해당 부품 없음 | ○ 툰코 3(주 2) | ○ | ||
| H7B(주 4) | ○ 툰코 3(주 2) | ◎ | ○ 툰코 3(주 2) | ○ 툰코 3(주 2) | ||
| 외부 | H7B(주 4) | ◎ | ◎ | ◇ | ◇ | |
| 또한 과거에 검사 된 용접 와이어를 포함하여 다음 정기 검사 후 계획된 검사가 수행됩니다. |
| (참고 1) 유지 보수 방법은 압축 응력과 균열을 방지하기 위해 재료의 표면의 인장 응력을 향상시키는 유지 보수 방법 (주 2) 균열이 확인 된 영역의 취급 (이주기 검사 중에 시각적 검사에 의해 모두 확인) |
| 단위 No. 1 H7B 내부, 상단 격자 플레이트의베이스 : 물리 평가가 진행 중 |
| 내부 3 h4, H6a 외부, H7a, H7b 내부, Aligner 브래킷, 상부 격자 플레이트의베이스 : 건강 평가를 수행하고 결과를 정부에보고합니다. (균열이 관찰되지 않은 외부 용접 라인의 상단에서 피닝이 수행됩니다) |
| Unit 4 H6A 및 H7A 내부, 7B : 물리 평가가 수행되었고 평가의 유효성이 국가에서 확인되었습니다. |
| (참고 3) Aligner 브래킷과 동일한 역할을하는 정렬 가이드의 계획된 검사 |
| (참고 4) H7a는 슈라우드지지 링의 상단에있는 용접 라인이고 H7B는 슈라우드지지 링의 하단에있는 용접 라인입니다 (별도의 다이어그램 참조) |
슈라우드지지 링의 용접 와이어 정보 (설명)
| 용접의 열 영향을 고려하여지지 링 용접 라인 근처의 툰코 3은 오른쪽 다이어그램에 표시된대로 구성됩니다. |
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