Chubu Electric Power Co., Ltd. (Higashi-Ku, Nagoya, CEO : Katsuno Tetsu) 및 Nippon Crucbo Co., Ltd. "개발 된 제품") 제품 캐스팅을위한 결함 검사 장치는 4 월 1 일부터 주문을 받기 시작할 것입니다.

자동차 부품의 주조 과정에서 캐스팅 기술 (알루미늄 다이 캐스팅 방법)은 용융 알루미늄 합금을 고속과 고압의 정밀 금형에 주입하고 툰코 2 즉시 성형하는 데 사용됩니다.

녹은 알루미늄 합금이 곰팡이에 주입되면 공기 또는 기타 물질이 관련 될 수 있으며 성형 중에 공기가 남아 있으면 공동 (블로우 홀)이 제품 내부에서 발생하여 강도 감소와 같은 결함을 유발할 수 있습니다.

이러한 이유로, 추출 검사 과정에서 툰코 2은 툰코 2이 부드러워지고 (약 530-560 ° C) 툰코 2 내부의 공기가 확장되어 툰코 2이 부풀어 오르고 붓기 정도를 기준으로 툰코 2이 좋든 나쁘든지 판단됩니다.

[Blowhole 검사 이미지]

기존의 검사에서는 장비 내부에서 열기를 순환하여 툰코 2 가열하여 툰코 2 약 20 ~ 30 분 동안 가열해야했으며 생산성을 향상시키기 위해서는 가열 시간을 단축해야했습니다.

이 개발 된 제품은 금속 가열에 적합한 약 1,250 ° C의 중간외 히터를 사용하여 툰코 2 직접 가열하고 최적의 온도 제어 프로그램을 구성하여 검사 시간을 기존 제품에 비해 50% 이상 줄입니다.

또한 발사 시간이 짧고 툰코 2이 직접 가열되므로 기존 툰코 2보다 더 높은 에너지 절약을 달성합니다.

또한 접촉 온도 센서가 장착되어있어 툰코 2 자체의 온도를 직접 측정 할 수 있으므로 정확한 온도에서 검사를 수행 할 수 있습니다.

우리는 주로 운송 기계 고객을 위해이 제품을 제안하고 제조 기술에서 제품 품질 관리에 이르기까지 총 범위의 고객의 생산성을 향상시키기위한 노력을 지원할 것입니다.

[이 툰코 2의 주요 기능]

• 감소 된 검사 시간

  금속 가열에 적합한 중간 충격 히터, 툰코 2 직접 가열하고 최적의 온도 제어 프로그램을 구성하여 검사 시간을 기존에 비해 50% 이상 줄입니다

  (기존 (열 순환 유형) : 약 20-30 분 →이 개발 된 툰코 2 (중간 히터 타입) : 약 10 분 (주))

• 고 에너지 절약

  출시 시간이 짧고 툰코 2이 직접 가열되어 기존 툰코 2보다 더 높은 에너지 절약을 달성하기 때문에 (약 0.5 ~ 1kWh (참고)/1 검사)

  (참고) 가열 시간 및 전력 소비는 툰코 2의 재료, 크기 및 중량에 따라 다릅니다.

[요약 다이어그램]

<알루미늄 다이 캐스팅 방법>

<이 개발 된 제품에 대해>

[기본 사양/모양]

전원 공급 장치/최대 전류	AC200V 3φ3W 50Hz/60Hz 100A
히터 출력	16kW (카본 히터 : 2kw/book x 8)
압축 공기	약 100l/min (0.5mpa 이상)
본체 치수	가구 : W775mm x d475mm x H1,800mm 제어판 : W800mm x d300mm x H1,800mm 설치 공간 : W2500mm x d1,000mm
본 체중	260kg (퍼니스), 130kg (제어판)
검사 가능한 툰코 2 (Max)	치수 : φ150mm x H80mm 무게 : 약 700g

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